輪帶是回轉窯重要的支承部件，其載荷重，扭矩大，多支點，運行系統復雜。輪帶屬鑄鋼件，粗大笨重相對要求不嚴，托輪油廠家發現一些水泥企業往往忽視輪帶及相關部件的潤滑。一部分企業輪帶發生網狀裂紋、剝落、斷裂，雖然是因受熱不均、沖擊力大、鋼材材質、鑄造工藝等眾多復雜因素，但也有輪帶長期得不到良好潤滑的成份。

　　輪帶潤滑不良，窯體帶來的巨大負荷不能得到“軟傳遞”或“軟釋放”，反作用力還會引起窯體抖動、扭曲、變形等。硬接觸、干摩擦，高溫、高壓沖擊負荷，時間長不僅僅造成輪帶及相關部件的表面磨損，而且也會造成輪帶及各部件內部的損傷。

　　若再加上輪帶受熱不均、鋼材材質、鑄造工藝等原因，加大了輪帶發生網狀裂紋、剝落，斷裂的概率。相反如果輪帶及各部件得到了托輪油良好的潤滑，能在一定程度上延長輪帶及相關部件的使用壽命。

　　輪帶出現問題，嚴重影響回轉窯穩定安全生產，其修復、更換成本大，因此無論水泥企業本身還是油品生產企業都應該注重輪帶及相關部件的潤滑。因此在控制溫度、壓力，嚴格工藝情況下，使油脂相互溶合，互為一體，根據需要調制成粘稠膏狀或半流體。托輪潤滑油做為載體這樣的油脂能滿足輪帶及相關部件在250℃左右溫度情況下的潤滑需求。